安裝與調(diào)試

機(jī)器固定與檢查：將磨齒機(jī)放置在水平地面并固定牢固，檢查所有螺釘是否擰緊，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確保無(wú)卡滯現(xiàn)象，必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。

電源與轉(zhuǎn)向測(cè)試：接通電源后，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示一致，若相反則調(diào)整三相電源任意兩相接線。

鋸片安裝與定位：將砂輪升降調(diào)至最低位置，安裝鋸片并用壓板固定，確保鋸片厚度中線與砂輪中心水平對(duì)齊。

使用導(dǎo)磨片輔助定位（尤其適用于斷齒或新齒鋸片），調(diào)整鋸片座使外徑尺寸與刻度對(duì)齊。

角度與參數(shù)調(diào)節(jié)

砂輪角度匹配：砂輪斷面角度需與鋸齒齒形角度吻合，通過(guò)調(diào)節(jié)座調(diào)整砂輪縱向和水平角度，以適應(yīng)不同切削需求。

切削角度設(shè)置：轉(zhuǎn)動(dòng)前角調(diào)節(jié)鈕，順時(shí)針增大切削角度，逆時(shí)針減小角度，根據(jù)被切削材料（如金屬或木材）選擇合適角度。

齒距與齒深調(diào)整：依據(jù)鋸片齒距調(diào)節(jié)撥齒機(jī)構(gòu)的給進(jìn)量，推爪行程設(shè)為1齒，確保落點(diǎn)位置正確。

齒深標(biāo)準(zhǔn)為齒尖至齒底高度（A）等于兩齒尖距離（B）的一半，通過(guò)齒深調(diào)節(jié)鈕校準(zhǔn)。

研磨操作流程

粗磨階段：砂輪進(jìn)刀較重，研磨火花較大，確保每個(gè)鋸齒前角、齒底和齒尖均勻磨削。

精磨與拋光：齒形統(tǒng)一后轉(zhuǎn)為輕進(jìn)刀精磨，最后以快檔拋光至鋸齒內(nèi)外光亮。

倒角處理：推爪行程設(shè)為一次推2個(gè)多齒，根據(jù)砂輪直徑調(diào)整倒角角度，避免砂輪觸碰前齒。