全自動鋸片磨齒機之合金鋸片修磨的工藝流程

1.當(dāng)收到客戶需研磨鋸片后，首先，建立客戶產(chǎn)品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進行清洗，除銹，除粘合物處理進行初步直觀檢驗，把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品，清洗后標注好客戶編號，直接放返卻區(qū)內(nèi)，待需研磨品完成后一同寄給客戶。

2.接著用二次元測量儀進行角度檢測，包括齒前角；后腳；側(cè)角檢測（看否有裂痕，缺角等），然后放投影機上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，可以適當(dāng)提高研磨量，來降低客戶生產(chǎn)成本。

3.如果有合金齒需要更換，則用德國進口全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。

4.接下來進行鋸片應(yīng)力校正，這一步研磨鋸片非常關(guān)鍵工序；需要由非常有經(jīng)驗技師來完成，鋸片高速運轉(zhuǎn)過程，由于外力作用下，鋸片應(yīng)力已經(jīng)發(fā)生了變化，所以會出現(xiàn)鋸路變大；表面粗糙等現(xiàn)象；我們應(yīng)力調(diào)整都要求2遍以上；如果可以校正標準范圍內(nèi)，則進入到下一道工序，反之，應(yīng)該要主動與客戶聯(lián)系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，則進行精密修磨，不過，完成后會在鋸片包裝內(nèi)，附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。

全自動鋸片磨齒機之合金鋸片修磨中的注意事項

A 在鋸片使用一定時間后，會產(chǎn)生加工的產(chǎn)品效果不理想（如爆口、毛刺）；機床的能耗明顯增大時；應(yīng)及時修磨。

B 修磨合金鋸片 尤其是進口高檔鋸片；應(yīng)采用精密、穩(wěn)定無震動的全自動數(shù)控磨齒機床；以及合適的金剛石砂輪，必須按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的修磨設(shè)備。

C 在修磨之前必須用專用清洗劑（防銹、去污） 洗掉粘在鋸片上的樹脂碎屑等雜物垃圾。

D 刃磨時注意嚴格按照原有的幾何設(shè)計角度進行修磨；建議采用刃磨前角及后角的刃磨方式；以保證達到zui長的使用壽命。